导热油电磁加热器:以电能为热源,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,电磁加热控制板原理图,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,导热油重新通过循环泵,回到热炉再吸收热量传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递。
电磁感应加热器:高频节能电磁感应加热器采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理,通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加热方式的目的。
佛山市佑华电子科技有限公司作为电磁加热,从事数字电磁感应加热技术研发,数字电磁感应加热熔炉生产,电磁加热控制板,压铸熔炉改造,电磁加热节能设备供应,是集研发、生产、营销、售后服务于一体的高新科技企业。以自主创新为先导、以用户需求为中心的宗旨,不断提高产品质量和完善服务,卓有成效的经营管理,为各地经销商和终用户提供的产品和满意的服务。
电阻式轴承加热器的加热是原始的,所以热效率也是差的,通常热效率只有百分之七十左右,大量的热能散发到空气中。
2.红外线的加热方式相比电阻要好一点,但是依然 大量的热量散发到空气中,只不过不是红外线本身散发到空气中的,而是被加热的物体把热量散发到空气中的。
3.佑华电磁轴承加热器工作时是有一层保温层把受热物体包裹住的,电磁加热控制板批发,然后磁场透过保温层直接加热物体本身,所以热效率是高的几乎热能没有流失,其热效率超
过95%以上。
该装置起动后,能听到“嗡?嗡”声,加热到达设定值后有“嘟?嘟”的声音提示。如果选择的是温度控制模式将自动转入温度保持,如是时间模式就自动切断电源。10当温度或时间达到设定值后,会有声频信号提示。按MODE键,即转入连续安装模式,屏幕显示上次时间XXXS。上次时间是由温度模式转过来的,加热的时间如超过999S时,屏幕只显示尾数,40kw电磁加热控制板,当到达上次时间后切断电源并有声音提示。11加热器在任何状态时,都可以按STOP停止并转到初始设定屏幕。四注意事项1电源电压确保准确无误。2断电后须1分钟后,再加电压。3工件应套在上扼中间位置。4易受磁场影响的物品应远离。如心脏起搏器,磁带,磁卡等物品,安全
距离为2米。5当采用温度控制时,应将传感器可靠吸附在工件表面,轴承内套上,接触面应保持干净。
佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。佛山市佑华电子科技有限公司前身为佛山劲强科技有限公司。公司组建于2012年。致力于工业感应加热技术研发及设备制造。
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁将其串套在轴承内孔中,再将轭铁回转放置到原来的主机铁芯端面上的位置,并吻合平正。 2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升,当温升符合要求,看准时间记数,并把温度设定控制在此温度(同规格工件),停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配(需佩戴防高温棉手套或配备相应工装,以防高温烫到)。 3、连续加热同一规格轴承,设定加热时间,当轴承被加热到所设定时间即会自动关断电源。 4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断电源。 5、注意设备的维护和保养,轭铁不可乱放乱丢,不可没有轭铁时空机开启。 四、注意事项 ● 设备外壳接地必须保证良好。 ● 设备没放置轭铁、或没放置工件前,严禁按启动按钮。 ● 本系列产品的控制电源均为AC220V,插座与插头的接线应对应一致。 ● 使用前设备应放置平稳,轭铁与主机端面一定要保持吻合。 ● 轴承加热温升勿超过120
℃,以防退火、报废;其它工件多加热温升不大于300℃,请严格按照厂家使用说明书操作,否则后果自负。 五、退磁的重要性 在感应加热过程中,轴承、齿轮等工件同时被磁化而产生剩磁,剩磁会吸附铁磁性杂物,运行时极易损坏! 而本公司研发制造的感应加热器,在加热结束后会自动将工件中剩磁减小到地磁场一样弱小,对工件没有任何损伤,损伤,使工件在过盈装配中大大的提供了效率和质量,设备符合《滚动轴承残磁技术条件》ZQ33-85标准。退磁这一关键性的技术诀窍,唯独本
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